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你知道嗎？

防銹油/劑使用注意要點：

1.零件防銹的前期準備

工件應清洗干凈，工件表面殘留的油污、切屑微粒將對工件防銹極為不利。清洗后在空氣濕度較大時（大于70%）應盡快進行防銹處理，避免未浸/涂防銹油前零件已發(fā)生銹蝕。

2.防銹油的浸泡使用：

由于MD系列防銹油具有脫水性，因此浸泡容器應有排水裝置并有分水隔板，并定期檢查及時排水。不使用時，應給油箱蓋上蓋，防止防銹油揮發(fā)消耗，造成不必要的浪費。

3.防銹油的涂刷使用：

涂刷時應使用刷毛較軟的刷子，并確保表面被油膜均勻覆蓋，涂刷一般只適用于工件的表面保護，對內(nèi)孔較多的零件不適用。

4.干燥：

浸泡/涂刷/噴涂防銹油后，零件應干燥后方可包裝，以便形成表面保護膜。干燥時間因工件形狀、環(huán)境溫度、濕度、通風狀況等情況而不同。適當溫度的熱風加上排風裝置，可縮短干燥時間。

5.包裝：

應避免使用含有腐蝕性離子的包裝材料，某些紙張、纖維、塑料等可能含有腐蝕性離子。包裝紙應采用非吸收型，否則油膜及防銹成分容易被吸收，而影響對零件的防銹能力。

水溶性金屬加工液使用須知

1.金屬加工液的儲存

原液應存放在室內(nèi)并保持離地數(shù)公分，避免雨水浸入、避免陽光直射和水霧易形成的地方，以保持原液品質。建議儲存在0℃~40℃的環(huán)境中。

2.金屬加工液的調配

將預定量的水倒入容器中，再將加工液原液按比例緩慢倒入容器，邊倒邊攪拌均勻后，然后倒入設備液箱中。

3.使用過程中金屬加工液的維護

保證金屬加工液的使用濃度和酸堿度(pH值)；細菌生長狀況；及時撇出雜油；定時清除切屑；避免不同牌號加工液及其它污物混入加工液系統(tǒng)。

4.金屬加工液廢液的處理

廢液不可直接倒入江河或排水管網(wǎng)中。廢液應經(jīng)過物理或化學方法進行處理使油水分離后，廢油可加入一般工廠鍋爐燃燒系統(tǒng)，進行燃燒處理；而廢水應經(jīng)處理后方可排放，為了我們共同生活的環(huán)境、為了我們的子孫后代，這是你我共同的責任。

5.使用金屬加工液的勞動保護要求

    金屬加工稀釋液均為弱堿性液體，皮膚長時間浸泡在此液體中，將會引起脫脂、過敏反應，故要求使用者必須佩戴防滲手套等勞保護具，用弱堿性肥皂洗手，如有必要，手部應涂油溶性護手霜。

6.使用不慎的緊急處理

不慎食入：切勿催吐，并請求醫(yī)生處理；

不慎吸入：請到新鮮空氣處，深呼吸幾次，并請求醫(yī)生處理；

不慎接觸眼部：請用大量清水沖洗，并請求醫(yī)生處理；

不慎接觸皮膚：請更換受污染的衣物，并用肥皂清洗接觸部位。