配合加工刀具選擇合適的切削液

    金屬加工的刀具多種多樣，有些金屬材料的加工，就要使用特定的刀具來進(jìn)行加工。所以在選擇切削液的時候就要根據(jù)加工的刀具來選擇合適的切削液。刀具分為金屬刀具和非金屬刀具，使用的切削液個不一樣。

第一類：非金屬刀具，例如：金剛石刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具。這類刀具耐磨性能好，刀具硬度高，加工時可以不使用切削液，而某些工件要求特殊，一般選用水性切削液。

第二類：金屬類刀具。

    硬質(zhì)合金刀具：此類刀具熔點(diǎn)和硬度較高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性較好，切削和耐磨性能比高速鋼刀具要好的多。在一般的加工中可使用油基金屬切削液。

    高速鋼刀具：高速粗切削時，切削量大，產(chǎn)生大量的切削熱，為避免工件燒傷而影響加工質(zhì)量，應(yīng)采用冷卻性好的水基金屬切削液；如果用高速鋼刀具進(jìn)行中、低速的精加工時，為減小刀具和工件的摩擦黏結(jié)，抑制切削瘤生成，提高加工精度，一般采取油基金屬切削液或高濃度乳化液。

   工具鋼刀具：此類刀具的耐熱溫度在二百至六百攝氏度之間 ，耐熱性能差，高溫下會失去硬度，因此要求采用冷卻性能好的金屬切削液，以低濃度乳化金屬切削液。

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