在金屬鋁合金切削液的選取中，水溶性金屬切削液的選取因其使用特點則更顯重要。發(fā)電機離型紙

    在國外，一些發(fā)達國家在進行水溶性金屬切削液的選取時，在滿足切削加工工藝要求的同時，更注重其對人身健康的危害、廢液處理和綜合成本等方面的選??；這一觀點逐漸被國內(nèi)金屬切削加工行業(yè)所接受。根據(jù)這種情況，一些國外知名公司相繼在80年代后期將其優(yōu)質(zhì)的水溶性金屬切削液產(chǎn)品引進到中國，來滿足中國市場的要求。

    1.使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的鋁合金切削液。

　　2.用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。

　　3.使用時，要控制切削液中濃縮液的比率:濃度過高會使操作者皮膚過敏；濃度過低，會引起細(xì)菌侵蝕。準(zhǔn)確掌握切削液濃度應(yīng)盡量使用濃度計(折光儀)來控制，不要憑個人經(jīng)驗。

　　4.由于機床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3～9.2時，細(xì)菌難以生存。所以當(dāng)切削液的pH值過低時應(yīng)及時加入新的切削液，提高pH值。

　　5.保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

　　6.經(jīng)常使用殺菌劑。

　　7.保持車間和機床的清潔。

　　8.定期徹底更換機床冷卻系統(tǒng)(如建議一年一次)，減少切削液中細(xì)菌生長機會。