大連盛瑞貝爾切削液廠家生產(chǎn)的金屬加工油主要是金屬加工用的液體，起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。包括水溶性切削液、油性切削油、電火花機油、成型加工油四大類。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性液體，即使應用在對加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護成本降到最低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。今天盛瑞貝爾給大家講解金屬加工液的選用原則與保養(yǎng)。

一、金屬加工油的選用原則

(1)選用金屬加工液應有良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在切削、磨削等加工的高速剪切下能與水形成穩(wěn)定的溶液體系，滿足工藝要求，達到減少工具磨損、降低工件表面粗糙度，降低功率消耗等效能。(2)金屬加工液應能抗細菌、霉菌，不產(chǎn)生有害氣體，不損害人體皮膚，保障使用者安全。(3)金屬加工液應能承受少量雜質(zhì)油的影響。(4)應選用低污染的金屬加工液，尤其是綠色環(huán)保型的。

二、金屬加工油在使用中應怎樣維護與保養(yǎng)

　　(1)加入金屬加工液前，應先側(cè)地除去水箱底部沉積的廢渣，再用專門的機床管道清洗劑將金屬加工液水池和管道清洗干凈，并作殺菌處理，然后用低濃度的待用液循環(huán)清洗10-15分鐘后排出。(2)配制時，先加水，在循環(huán)的狀態(tài)下慢慢加入濃縮液。一定要準確計量濃縮液和水的數(shù)量，確保配制液的濃度在需要的范圍內(nèi)。(3)定期檢測濃度和PH值，及時補充濃縮液。(4)長期停機時，應向油箱內(nèi)定期鼓入空氣，防止厭氧菌的繁殖。(5)要及時清理鐵屑和過濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈、暢通。(6)定期清洗機床，更換金屬加工液。

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