在選擇不銹鋼切削液時應首先從二個方面進行考慮：一是考慮切削液的切削功能(一次功能)，二是考慮其運用功能(二次功能)。一次功能首要與刀具壽數(shù)有關(guān)，二次功能考慮其耐腐蝕、安全性、氣味、放火性、廢液處理、對皮膚的危害性等。

     跟著人們對環(huán)境保護與勞動安全的日益注重、在選擇切削液時更注重第二功能和廢液處理，不銹鋼切削液應具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定。切削液應低污染，并有廢液處理方法。

     不銹鋼切削液是切削（包括磨削）加工過程中的輔助性材料，也是改善加工條件及效果的一個輔助手段，合理使用切削液有助于切削過程的順利進行并達到預期的工藝要求，但不應對其抱有超過其功能的不切實際的期望。超精磨削加工，在改用清洗性、潤滑性更好的切削液時，不銹鋼切削液產(chǎn)品光潔度及加工效率都可得到一定程度的提高。如果僅從機械因素（如提高機床精度、改善磨削條件和磨具）加以改進則要困難得多。